空压机的“守护神”：详解空压机核心故障保护功能

空压机作为工业生产中的“心脏”设备，为其提供稳定可靠的动力源至关重要。然而，在复杂的工况和长时间的运行下，空压机难免会遇到各种异常情况。为了保障设备安全、避免生产中断并延长使用寿命，现代空压机都配备了一套完善的故障保护系统。这些保护功能如同一位位忠诚的“守护神”，时刻监测着空压机的运行状态，一旦发现异常便立即报警或停机。

以下是空压机最常见且核心的几大故障保护功能：

1. 温度保护：防止过热“烧机”

过热是空压机的头号杀手之一，主要针对机头（主机）和电机。

• 机头排气温度保护： 在空压机出气口附近装有温度传感器。当检测到排气温度超过设定安全值（通常为100-110℃）时，保护系统会启动。原因可能是冷却器堵塞、冷却风扇故障、温控阀失灵或润滑油量不足等。系统会先发出预警，若温度持续升高则会自动停机。

• 电机绕组温度保护： 在电机的三相绕组中埋设有温度传感器（PTC或PT100）。电机因过载、缺相、散热不良等原因导致内部温度急剧升高时，传感器会触发保护，立即切断电源，防止电机烧毁。

2. 压力保护：维持系统“血压”稳定

压力是空压机工作的核心参数，压力异常会直接影响后端用气设备和空压机自身。

• 排气压力过高保护： 当系统的实际压力超过了安全阀或压力传感器的设定上限时，保护会启动。这通常是由于加载/卸载控制失灵、压力传感器故障或最小压力阀故障所致。系统会报警并停机，防止管道、储气罐等承压部件因超压而发生爆炸风险。

• 低压保护/低油压保护（针对油润滑空压机）： 对于有油螺杆机，维持足够的润滑油压力是保证主机润滑和密封的关键。当油压低于设定值，系统会认为润滑不良，可能严重磨损甚至抱死主机，因此会立即停机。

3. 电气保护：抵御“电”的伤害

电气系统故障具有突发性和破坏性，因此保护至关重要。

• 过载保护： 通过热继电器或电子过载模块实现。当电机电流长时间超过额定电流（如因电压不稳、机械卡涩导致负载过大），保护装置会动作，切断电源。

• 缺相/逆相保护：

• 缺相： 电源三相中有一相缺失，会导致电机扭矩不足、电流急剧增大而烧毁。保护器检测到缺相后会立即阻止启动或运行中停机。

• 逆相/相序保护： 对于有转向要求的螺杆主机，电源相序接反会导致主机反转，无法建立压力并损坏主机。相序保护器能确保只有在相位正确时才能启动电机。

• 欠电压/过电压保护： 电压波动过大（过高或过低）会影响电机效率和寿命，甚至损坏电气元件。保护系统会监测电压，在异常时报警或停机。

4. 机械保护：守护核心“关节”

• 主机堵转/过流保护： 这是防止主机轴承损坏、转子咬死等严重机械故障的最后防线。当异常原因导致主机运行阻力矩巨大，电机电流瞬间飙升时，控制系统会瞬间切断电源。

• 振动保护（用于大型机）： 在大型高速空压机上，会安装振动传感器。当轴承磨损、转子动平衡失效导致振动值超标时，系统会报警或停机。

5. 其它重要保护

• 润滑油滤芯/空气滤芯堵塞预警： 通过压差传感器监测滤芯前后的压力差。当压差过大，表明滤芯已堵塞需更换，控制系统会发出预警提示维护，但通常不会立即停机，属于预警性保护。

• 油汽分离器堵塞保护： 原理同滤芯堵塞预警。分离芯堵塞会导致主机内油分压力过高，增加负载和油耗，系统会提示更换。

• 冷却风扇电机过载保护： 独立的冷却风扇也配有热继电器，若风扇卡死或故障导致过热，会停止风扇运行并联动主机停机，防止因散热失效导致高温。

• 紧急停止按钮： 最直接、最优先的机械保护。在发生任何紧急情况时，操作人员可手动按下急停按钮，强制切断主机和控制电源。

智能互联，防患于未然

现代先进的变频和工频空压机均已采用微电脑控制器，能够7x24小时实时监测所有上述参数。一旦任何一项参数异常，控制器面板会清晰显示故障代码和中文提示，并记录历史故障，极大方便了维护人员快速定位和排除问题。

重要提示： 故障保护功能是设备安全的最后保障，绝不能代替日常的预防性维护。定期保养、更换三滤一油、检查电气连接，才是确保空压机长久稳定运行的根本之道。读懂您空压机的“守护神”，就是为您的生产安全加上了一道坚实的保险。