螺杆式空压机运行电流低故障分析与排查指南
在螺杆式空压机的日常运行中，监控其运行电流是判断设备健康状况的重要手段。通常情况下，人们更关注电流过高（过载）的故障，但运行电流低于正常值同样是一个不容忽视的重要信号。它并非总是意味着“省电”，而往往是设备存在某种问题或未达到最佳工作状态的体现。本文将系统性地分析导致空压机运行电流过低的各种原因，并提供相应的排查与解决方法。
一、 理解运行电流的本质
空压机的运行电流直接反映了其主电机负载的大小。电流与负载成正比关系：负载越大，电流越高；负载越小，电流越低。
正常状态：在额定压力下，空压机满载运行时的电流应接近或等于其额定电流（可参考电机铭牌）。
电流过低：意味着电机驱动螺杆主机压缩空气所做的功（负载）减少了。
二、 运行电流低的常见原因分析
导致空压机运行电流过低的原因可以归结为三大类：“用气需求问题”、“设备本身问题” 和 “测量与设置问题”。
1. 用气需求端问题（最常见）
这是最良性也是最常见的原因，即工厂用气量远小于空压机的产气能力。
故障现象：设备持续加载，但压力很快达到上限，随后迅速卸载，或长时间处于卸载状态。在加载过程中，由于实际负载轻，电流远低于额定电流。
根本原因：
用气设备停产或用气量减少。
管网配置不合理，或后端用气点阀门未完全开启。
空气过滤器、管道、储气罐或干燥机等部件堵塞，导致气流不畅，用气端无法获得足够的空气。
排查方法：
检查所有用气设备的工作状态。
检查压力表，观察加载和卸载的频率是否过高。
检查从空压机到最末端的输气管道，确认有无阀门误关或管路堵塞（如滤芯堵塞）。
解决方案：
如果长期低负荷运行，应考虑启用空压机的节能模式（如自动休眠、容调控制），或评估是否需要更换更小排量的空压机。
清理或更换堵塞的过滤器，疏通管道，全开阀门。
2. 设备本身问题
这类问题意味着空压机本身存在故障，无法输出其标定的产气能力，需要及时维护。
a. 进气系统问题
空气过滤器堵塞：这是最常见的原因之一。滤芯脏堵导致吸气阻力增大，主机吸入的空气量不足。
进气阀故障：进气阀无法完全打开，例如阀芯卡涩、控制气缸故障、电磁阀失效等，导致打开的开度不足。
变频器空压机频率下限设置过低：变频空压机为防止机头润滑不足，通常设有最低频率限制（如30Hz）。如果此值设置过低，在低转速下机头效率低下，虽产气量小且电流低，但可能并非最佳状态。
原因：空压机机头或进气阀是“肺”，如果进气不畅，吸入的空气量不足，压缩功自然减少，电流降低。
具体故障点：
排查方法：检查空滤压差指示器或直接更换空滤；检查进气阀的动作机构是否灵活；核对变频器参数设置。
b. 卸载功能异常（假卸载）
卸载阀卡滞或关闭不严：在加载时，本该关闭的卸载阀因故障未能完全关闭，部分压缩空气被泄漏掉，使得负载减轻。
容调阀失灵：对于有容调控制的机型，如果容调阀卡在卸载位置，设备无法进入满载状态。
原因：控制系统中用于卸载的元件（如泄放阀、电磁阀）故障，导致设备始终处于或部分处于卸载状态。
具体故障点：
排查方法：监听加载时是否有异常排气声；检查相关电磁阀和容调阀的工作状态。
c. 机械传动问题
传动皮带打滑：对于皮带传动的空压机，皮带松弛或磨损会导致打滑，主机转速低于电机转速，产气量下降，电流降低。
原因：电机与主机之间的传动效率下降，导致电机负载减轻。
具体故障点：
排查方法：检查皮带的张紧度和磨损情况。
d. 主机或电机内部故障（较少见但严重）
主机转子磨损或损坏：内部泄漏严重，效率极低，无法建立正常负载。
电机问题：如绕组间短路，但此情况通常伴有其他异常现象（如异响、过热）。
原因：极少数情况下，设备内部存在严重问题。
具体故障点：
排查方法：需要专业人员进行拆解检查和分析。
3. 测量与设置问题
原因：电流本身并不低，只是显示或测量有误。
具体故障点：
电流互感器（CT）或传感器故障：提供错误信号给控制器。
控制面板显示故障：显示屏本身出现问题。
压力传感器读数不准：压力传感器读数高于实际压力，导致控制器误以为已达到目标压力，提前进入卸载状态。
压力上限设置过低：设备很快达到设定压力，从而频繁卸载，平均电流显示偏低。
排查方法：使用钳形电流表实际测量电机三相电流，与控制器显示值对比；校准压力传感器；检查压力参数设置。
三、 系统化的故障排查流程
当遇到运行电流低的问题时，建议遵循以下步骤：
确认现象：使用钳形电流表测量真实电流，确认是否真的过低。
观察运行模式：
设备是否在加载→迅速升压→卸载之间循环？→ 重点排查用气端和卸载系统。
设备是否一直加载，但压力上升缓慢且电流低？→ 重点排查进气系统（空滤、进气阀）。
设备是否一直处于卸载状态？→ 重点排查压力传感器和卸载阀。
检查易损件：优先检查并更换空气过滤器，这是最简单且成本最低的排查方法。
检查参数设置：核对加载/卸载压力值、变频器频率上下限等参数是否被误修改。
逐步深入：如果以上步骤未解决问题，再逐步检查进气阀、容调阀、电磁阀等执行元件。
寻求专业帮助：如果涉及主机或电机内部故障，应立即联系专业维修人员。
螺杆空压机运行电流过低是一个综合性故障信号，其背后可能隐藏着从简单的用气需求变化到复杂的机械故障等多种原因。维护人员不应简单地将其视为“省电”而忽视，而应将其作为设备需要检查的预警。通过系统的分析、由外到内、由简到繁的排查，可以快速定位问题根源，确保空压机系统稳定、高效地运行，从而保障生产并节约能源。
